多功能提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。

 

　　多功能提取罐的工作原理：

　　水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。

　　如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。

　　提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內，打開油分離器的循環(huán)閥門，調整旁通回流閥門，開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離，再個油水分離器輪換使用。

　　回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。用于對中藥材以水活有機溶媒為介質在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取活熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。

　　工作原理：設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。

 

　　多功能提取罐的分類：

　　根據(jù)提取工藝不同，本設備可分為正錐式、斜錐式、倒椎式、直筒式、蘑菇式等多種形式的多功能提取罐。產(chǎn)品可采用多功能提?。ǚ枷阌褪占b置）、靜態(tài)單罐提取、動態(tài)攪拌提取、強制循環(huán)動態(tài)提?。ㄑh(huán)泵、循環(huán)管道）等多種提取方式。

 

　　多功能提取罐結構特性：

　　1、多功能提取罐具有操作簡便，占地面積小，投資能耗少，設備循環(huán)利用率高；

　　2、出液管采用304/316L不銹鋼管，出液接頭密封可靠，有效避免金屬軟管易受疲勞應力影響導致的頻繁破損泄漏問題，符合國家GMP標準；

　　3、CIP清洗器可實現(xiàn)在線CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器、減壓裝置等的配置確保操作使用更加安全；

　　4、內罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛(wèi)生無殘留，外罐壁經(jīng)過拉絲處理，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗，符合國家衛(wèi)生安全要求，生產(chǎn)過程中安全性、穩(wěn)定性高，符合國家GMP標準；

　　5、出渣門采用自有技術，主氣缸閉合渣門后，旁置兩氣缸推動轉圈旋轉，轉圈*的結構帶動出渣門上升鎖緊，促使出渣門與罐體法蘭壓緊，增強密封性，提高安全系數(shù)。